CNC ମେସିନ୍ |

ଚଳନ୍ତା ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଅପରେଟିଂ ଭାରର ଓଜନ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ|ଉପଯୁକ୍ତ ଭାର କ୍ଷମତା ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବାଛିବା ଗତି ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏବଂ ଅକାଳ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ଗାଇଡ୍ ବ୍ଲକ୍, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ବିୟରିଂ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତି ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଭାବରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅକ୍ଷାର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଭ୍ରମଣ ଦୂରତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ରେଳ ଦ s ର୍ଘ୍ୟ, ଲମ୍ବା - ଷ୍ଟ୍ରୋକ ବିନ୍ୟାସକରଣ, କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |

ଧାତୁ ଚିପ୍ସ, ଧୂଳି, କୁଲାଣ୍ଟ, ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଉପାଦାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ|ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ସହନଶୀଳତା, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ସଠିକତା - ଗ୍ରେଡ୍ ଗତି ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

ଉପାଦାନର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ କଳଙ୍କ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପାସିଭେସନ୍, କିମ୍ବା ଆବରଣ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ |

ମେସିନ୍ ଗଠନ, ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ, ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ CNC ସିଷ୍ଟମର ସାମଗ୍ରିକ ଦୃ id ତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ହେଉଥିବା ଏକ ରେଳ ଆକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ |

ମାଉଣ୍ଟିଂ ଦିଗ, ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ, ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଲେଆଉଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ଲକ ସଂରଚନା ବାଛନ୍ତୁ |

କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରନ୍ତୁ |